Любой режущий инструмент (ножи, ножницы, сверла, резцы и пр.) требует своевременной и качественной заточки. Для этой цели хорошо подходят классические точильные камни. Но если требуется высокая скорость и производительность обработки острой кромки, то следует использовать заточной станок.
Станок для затачивания (точильный станок, заточной станок) – в заточных системах этого типа основное усилие, необходимое для обработки режущей кромки, берет на себя электромотор. От пользователя нужно лишь правильно ориентировать затачиваемое острие.
Применение заточного станка позволяет:
- Многократно ускорить процесс восстановления острия
- Повысить качество механической обработки
При использовании электроточила экономятся время и силы мастера. Ниже будет рассказано, как выбрать заточной станок, чтобы точило позволяло быстро и качественно восстанавливать острие на конкретно взятом режущем инструменте.
Виды точильных станков
Режущий инструмент представлен громадным видовым разнообразием. Чтобы качественно и безопасно заточить острую кромку, точильный станок должен более-менее полно соответствовать типу и размеру режущего инструмента.
Заточные станки принято классифицировать по форм-фактору:
- Универсальные
- Специализированные
- Комбинированные
Формат заточного станка определяет тип режущих инструментов, которые можно подвергать восстановлению острой кромки.
Теперь подробнее про виды точильных станков.
Заточные станки универсального типа
Классический точильный станок оснащается абразивным кругом (диском). В конструкции таких устройств предусмотрен корпус с двигателем внутри и вал, на который устанавливается точильный круг.
Чаще всего универсальные заточные станки имеют настольное размещение. Но встречаются и напольные модели.
Точильные станки с напольным размещением обладают повышенной производительностью. Это крупные и тяжелые модели с высокооборотистым мощным двигателем.
Настольные электроточила используют жесткую болтовую фиксацию к столешнице.
Универсальные точильные станки могут быть:
- Односторонними
- Двухсторонними
В односторонних моделях приводной вал электромотора выходит лишь на одну сторону. В двухсторонних точилах вал выходит на обе стороны корпуса. Как понятно, односторонние станки используют один абразивный круг. Двухсторонние электроточила снабжаются одновременно двумя кругами.
Многие мастера отдают предпочтение двухсторонним моделям. Ведь в этом случае появляется возможность для проведения как шлифования, так и полирования острой кромки. То есть с одной стороны устанавливается шлифовальный круг с зернистостью Р250, а с другой стороны намного более мелкозернистый круг для полирования Р1200.
Двухсторонний заточной станок позволяет экономить время, которое обычно тратится на перестановку абразивных кругов. Но односторонние электроточила имеют более компактные габариты, что в некоторых случаях имеет большое значение.
Универсальный заточной станок подходит для восстановления острой кромки практически любого режущего инструмента, от ножей и ножниц до сверл, токарных резцов и даже пильных полотен (пильных цепей). Для затачивания пильной зубчатки используется специальный тонкий диск.
Как выбрать заточной станок для инструмента со сложной режущей кромкой.
Специализированные заточные станки
В универсальных заточных системах используется абразивный круг. В этом случае обработка осуществляется торцевой частью. Данный метод затачивания является для некоторых инструментов далеко не самым эффективным и безопасным.
Для затачивания сверловой оснастки и пильного инструмента рекомендуется применять специализированные точильные станки. В специализированных моделях предусматривается возможность для настройки угла наклона заточной головки. Некоторые устройства для затачивания используют конический абразивный круг.
- Заточной станок для пильной зубчатки – в таких устройствах предусмотрена возможность для наклона шпинделя. В этом случае можно настроить точило на обработку той или иной пильной зубчатки.
Специализированный станок для затачивания пил позволяет сделать процесс восстановления острой кромки максимально безопасным и в то же время предельно производительным.
Конечно, заточить пильную зубчатку реально и универсальным станком, и даже простой болгаркой. Но в этом случае процесс затачивания многократно усложняется.
Какие еще виды точильных станков существуют.
- Заточной станок для сверловой оснастки – прибор дает возможность быстро и качественно восстанавливать острую кромку сверл без ручной настройки угла наклона режущего инструмента.
В точилах для сверл применяется конический абразивный круг. Некоторые модели имеют плоский круг, но вставляется сверло через расположенный под определенным углом направляющий ход.
В продвинутых точилах для сверл используется 2-3 абразивных круга, отличающихся друг от друга шероховатостью. После грубой заточки сверло подвергается мягкому шлифования, а после этого и доводке (полированию). При этом для каждого типа обработки предусматривается отдельный скоростной режим.
Как выбрать заточной станок для разнотипной механической обработки.
Заточные станки комбинированного типа
Есть немало заточных станков с расширенными функциональными возможностями. В таких моделях традиционный абразивный круг используется в паре с дополнительным шлифовальным, полировальным или отрезным приспособлением.
Наибольшее распространение получили 2 вида комбинированных заточных станков:
- С плоскошлифовальной лентой
- С гибким валом и граверной головкой
Дополнительное приспособление устанавливается на второй стороне вала электромотора, противоположной абразивному кругу.
- Модели с плоскошлифовальной лентой позволяют проводить как традиционное затачивание острой кромки, так и более деликатную доводку (мягкое шлифование, полирование).
Наличие плоской ленты открывает большие возможности для мягкой деликатной обработки острой кромки и прилегающего полотна, а также широчайшего спектра заготовок из различных материалов (металл, дерево, пластик).
Есть немало вариантов режущего инструмента, которые рекомендуется затачивать на всю длину лезвия за один проход.
Лезвие опасной бритвы недопустимо затачивать частями. Острая кромка должна контактировать с абразивной поверхностью одновременно по всей длине. Таким же образом рекомендуется затачивать и цикли рубанков, а также многие другие виды режущего инструмента.
Если простой абразивный круг позволяет охватить за один проход до 20-30 (мм) лезвия, то шлифовальная лента дает возможность качественно обработать за один проход острую кромку длиной до 50-100 (мм), а иногда и более того, в зависимости от ширины плоскошлифовального приспособления.
Какие еще существуют виды точильных станков.
- Заточные станки с гибким валом отбора крутящего момента дают возможность проводить деликатную шлифовки (полировку) при помощи гравера.
Гибкий вал подсоединяется к муфте на противоположной стороне от главного абразивного круга.
Конец гибкого вала оснащается граверной головкой, в которую можно поставить шлифовальную, полировальную или хонинговальную насадку, а также отрезной диск.
При помощи гибкого вала можно осуществлять обработку труднодоступных поверхностей.
Мощность заточного станка
От мощности заточного станка зависят ключевые эксплуатационные характеристики: диаметр абразивного диска и скорость вращения.
С ростом мощности электромотора точильный станок позволяет задействовать более крупные абразивные круги, при этом возрастает скорость вращения.
Электроточила условно делят на 4 категории мощности, (Вт):
- До 150-180
- 200-250
- 250-350
- 350-750
Маломощные модели рекомендуется использовать лишь в домашних условиях. На производстве же используются самые мощные и производительные установки.
- Точила мощностью 150-180 (Вт) рассчитаны на установку самых маленьких абразивных кругов, около 100 (мм). Производительность таких моделей является минимальной. Заточные системы данного типа предназначены для обработки самых компактных и деликатных острых кромок.
- Заточные станки мощностью 200-250 (Вт) уже можно применять для восстановления острия на средних по размеру ножа, ножницах и прочего аналогичного инструмента. Такие модели обычно используют абразивный круг диаметров около 150 (мм).
- Точильные станки мощностью 250-350 (Вт) подходят для выполнения большей части работ по восстановлению острой кромки. Такой технике можно доверить затачивание крупных ножей, стамесок и прочего инструмента. Диаметр круга: до 200 (мм).
- Электроточила мощностью от 350 (Вт) и выше рассчитаны на установку крупных абразивных кругов 250-300 (мм). Такие модели применяются для быстрого и качественного затачивания абсолютно любого режущего инструмента.
