Как заточить пилу по дереву с закаленными зубьями

Многие производители ручных пил по дереву практикуют закалку зубьев. В процессе термообработки острая кромка зубчатки обретает повышенную твердость, вплоть до 62-64 HRC, что заметно увеличивает срок службы пильных зубьев.

Полотно с каленым зубом имеет примерно на 40% больший рабочий ресурс, чем у пильной зубчатки без термообработки.

Но пила даже с качественно закаленным полотном рано или поздно все равно притупится. И однажды у мастера на руках окажется пильный инструмент, которым практически невозможно производить распиловку. Потребуется осуществлять процедуру затачивания пилы.

Если бы пила по дереву не подвергалась закаливанию, то зубчатку можно было бы легко восстановить даже простым напильником. Но стандартный инструмент для заточки банально не возьмет закаленную зубчатку.

Твердость напильника сопоставима с твердостью закаленных зубьев пилы, от 50 до 64 HRC. В этом случае напильник быстро износится, так толком и не заточив пильную зубчатку.

Итак, как заточить пилу с закалкой, основные методы заточки.

Заточка каленой пилы с предварительным отпуском

Следует сразу отметить, что производители ножовок по дереву с закаленной зубчаткой настоятельно рекомендуют менять пилу с притупившимися зубьями на новый инструмент. Но многие мастера находят такой подход к ножовкам уж слишком расточительным.

Сегодня существует ряд методик, которые позволяют обновлять заточку даже на пилах с закаленными зубьями.

При большом желании можно наточить каленые зубья даже традиционным напильником. Но следует понимать, что напильник возьмет каленую пилу лишь в одном случае. Нужно предварительно осуществить отпуск закаленного полотна. Для этого край пилы с зубчаткой нагревают до 250-300 С и дают металлу медленно охладиться на воздухе.

В процессе отпуска сталь теряет бывалую прежде твердость, что обусловлено изменением структуры металла.

Многие мастера практикуют заточку каленых зубьев пилы на электроточиле. При контакте с точильным кругом зубчатка сильно нагревается, что ведет к самоотпуску закаленной стали. После такой заточки заметно снижается твердость зубчатки.

  • После термического отпуска закаленного полотна нужно просто пройтись по зубчатке напильником и поправить острие.

После заточки можно повторно закалить полотно. Для этого следует нагреть зубчатку примерно до 600 С, когда металл покраснеет, и резко охладить сталь в воде.

При закаливании углеродистой стали следует помнить, что в процессе термообработки происходит так называемое «охрупчивание металла». Многократно закаливать пилу не рекомендуется, так как зубчатка может начать крошиться!

Как еще можно осуществить заточку закаленных зубьев, какие еще есть методы и приемы.

Заточка каленой пилы алмазным напильником

Проблемная заточка закаленных зубьев классическим напильником обусловлена высокой твердостью полотна. В этом случае твердость зубьев сравнивается с твердостью напильника. Насечка напильника очень быстро износится, так и не заострив зубчатку.

Восстанавливать острие пильных зубьев с закалкой нужно инструментом с повышенной твердостью абразива. Мастеру потребуется напильник или надфиль с алмазным напылением.

Твердость алмазного абразивного напыления превышает 90-95 HRC, чего будет достаточно для эффективного затачивания практически любого металла или сплава.

Многие пилы по дереву с закалкой используют зубья с трехгранной заточкой. Такие зубья имеют весьма высокую высоту. Маленьким надфилем высокую зубчатку не заточишь.

Для затачивания зубьев нужен инструмент, который за один проход сможет охватить всю острую кромку. Ширина надфиля/напильника должна быть не меньше длины острия на зубьях.

При использовании классического напильника с плоской или треугольной формой очень часто заточной инструмент не помещается между зубьями. А если использовать надфиль, его абразивная поверхность не сможет за один проход охватить все острие.

Читайте также:  Микроскоп для пайки и другой тонкой работы

Для заточки пил по дереву выпускается специальная серия ромбических напильников с алмазным напылением. Особенностью таких напильников является сильно зауженная форма. Подобные напильники являются практически плоскими, с еще больше сужающимися к кончикам краями.

Как заточить пилу с закалкой плоским напильником с алмазным напылением:

  • Во-первых, нужно подготовить надежный зажим. Полотно ножовки следует хорошо зафиксировать, чтобы максимально ограничить подвижность зубчатки.

Ножовку можно закрепить в тисках, предварительно зажав полотно накладными губками подходящей длины. Многие мастера изготавливают зажим под свой инструмент. Простейшим примером зажимного приспособления могут служить 2 деревянные пластины, закрепленные между собой резьбовой фиксацией (болт с гайкой).

  • Фиксируем ножовку в зажимных губках. Должна быть надежно закреплена вся длина полотна, от рукоятки до кончика ножовки.

Из зажима должна выступать одна зубчатка, нуждающаяся в затачивании. В противном случае зубчатка может деформироваться, из-за механического воздействия напильника.

  • Затачиваем острые кромки зубчатки. Данный этап является наиболее ответственным и самым трудоемким.

Заточка закаленных зубьев должна производиться с соблюдением заводского угла острия.

В некоторых случаях весьма проблематично рассмотреть особенности изначальной заточки. У опытных мастеров по затачиванию инструмента обычно имеется увеличительное стекло, позволяющее без усилий рассмотреть все подробности геометрии зубчатки.

Сегодня достаточно широкое распространение имеют пилы по дереву с трехгранной заточкой, которую еще называют трехсторонней, объемной или 3D.

Зубья с 3D-заточкой весьма проблематично восстанавливать, так как к зубчатке нужно подбираться со всех сторон. Для заточки такой пилы нужно использовать отдельностоящее зажимное приспособление, которое можно наклонять и переворачивать в любую сторону.

Как заточить пилу с закалкой на электроточиле

На ручную заточку каленой пилы уходит весьма много сил и времени. Если мастер пилит ножовкой много и часто, то придется регулярно сталкиваться с восстановлением пильной кромки. Чтобы облегчить и ускорить процесс затачивания пилы, следует прибегнуть к помощи электроточила.

Следует сразу отметить, что электрозаточка актуальна для зубчатки с простой геометрией. Трехгранную заточку простой шлифовальный круг вряд ли осилит. 3D-заточка осуществляется лишь напильником с алмазным напылением.

Для заточки закаленной пилы нужен тонкий шлифовальный круг. Такой абразив легко проникает между зубьев, давая возможность аккуратно, безопасно и качественно поправить острые пильные кромки.

Заточка закаленных зубьев осуществляется в следующей последовательности:

  • Вначале затачивается передняя кромка на нечетных зубьях.
  • После этого пилу нужно перевернуть и заточить заднюю сторону на тех же нечетных зубьях.
  • После нечетных зубьев точатся четные. Сперва затачивается передняя кромка, а затем задняя.

При использовании заточного станка нужно понимать, что в процессе высокоскоростного затачивания происходит достаточно сильный нагрев зубьев. Из-за термического воздействия на зубчатку некогда закаленное полотно утрачивает твердость, то есть происходит отпуск (самоотпуск) закаленной стали.

После восстановления остроты зубьев электроточилом скорее всего зубчатка превратится из закаленной в обычную. Чтобы нивелировать эффект самоотпуска стали, нужно организовать подачу охлаждающей жидкости непосредственно к затачиваемой зубчатке.

Что еще нужно знать о том, как заточить пилу с закалкой.

Пилы по дереву с закалкой током высокой частоты

Сегодня все больше и больше производителей пил практикуют закалку зубчатки током высокой частоты. Такие пилы маркируются аббревиатурой ТВЧ (ток высокой частоты).

В этом случае вместо традиционного нагрева полотна в печи или пламенем газовой горелки зубчатка нагревается в процессе электромагнитной индукции, при появлении наведенного тока, который еще называют током Фуко.

У закалки током высокой частоты есть 3 очень важных преимущества:

  1. Максимально равномерное распределение температуры
  2. Отсутствие окалины
  3. Высокая скорость закалки
Читайте также:  Виды нейлеров, как выбрать гвоздомет

Ток высокой частоты обеспечивает равномерную закалку полотна по всей поверхности, на которую воздействует ТВЧ.

Скорость нагрева зубчатки обычно составляет 300 С в секунду. Для нагрева нужно буквально 2-3 секунды, зависимо от типа стали, толщины полотна и размера зубчатки.

Оцените статью
( Пока оценок нет )
Добавить комментарий