Для тонкой обработки различных материалов мастера используют несколько видов инструментов. Одним из самых распространенных является надфиль. Приспособление широко применяется во многих областях быта. Чтобы работа надфилем была максимально эффективной, стоит разобраться в его разновидностях, тонкостях, характерных отличиях от напильника и рашпиля.
Об инструменте
Надфиль – это небольшой металлический брусок с ручкой.
На рабочей зоне имеются насечки.
Этот инструмент отлично подходит для заточки, опиливания, выравнивания стекла, керамики, твердых сплавов.
Надфиль может иметь разную длину, геометрическую форму. Параметры установлены регламентом ГОСТ, указываются на рукоятках предмета.
Чем отличается от напильника?
Надфиль нередко называют мини-напильником или напилком. Со «взрослым» напильником они являются ближайшими родственниками, но отличия имеются. Рашпиль также относится к обрабатывающим орудиям труда, хотя имеет свою специфику. В чем разница между надфилем, напильником и рашпилем:
| Характеристика | Надфиль | Напильник | Рашпиль |
|---|---|---|---|
| Размер рабочего полотна | От 80 до 160 мм | От 100 до 400 мм | От 140 до 350 мм |
| Размер насечек | Мелкий | Средний | Крупный |
| Для чего нужен | Ювелирные, граверные, стекольные работы, зачистка мелких и труднодоступных деталей в остальных сферах | Слесарные работы, обточка крупных твердых элементов | Столярные, слесарные работы, выравнивание резины, мягких металлов, дерева, кожи |
По сути, все указанные инструменты являются напильниками. Они предназначены для снимания верхнего слоя с материалов путем соскабливания, стачивания. Однако надфиль дает самый гладкий результат и рассчитан на более тонкую обработку, выпиливание четких форм, это и есть его главное отличие от простого напильника.
Формы надфилей и их применение
Формы надфилей отличаются друг от друга соответственно назначению.
Мастера нередко используют целый набор мини-напильников в определенной последовательности.
Многоступенчатая обработка детали позволяет добиться оптимального состояния, подкорректировать все огрехи без особого труда.
По профилю инструмент подразделяется на следующие типы:
- трехгранные остроносые (треугольные). Имеют три равные грани, соответственно три рабочих ребра. Такая форма годится для обработки углов, расстановки угловых насечек, обточки мелких пазов внутри и снаружи;
- трехгранные тупоугольные. Напоминают треугольник с равными сторонами и тупым углом. Может иметь 1 или 3 грани разной текстуры. Применяется для обработки углов, средних и крупных отверстий;
- клиновидные. Обладают одним ребром и двумя рабочими гранями с острым концом. Подходят для обработки клапанов, мелких углов, кастов, пропиливания высечек;
- ромбические. Удобны для изделий с разными углами в форме. Рабочие поверхности складываются в ромб с острыми гранями. Кончик притуплен;
- полукруглые. Одна сторона плоская, другая — овальная. Насечки по всему инструменту. В сечении — сегмент. Универсальный вид, поскольку можно обработать и округлые и плоские поверхности. Неотъемлемый инструмент ювелира при изготовлении колец;
- плоские тупоносые. Прямоугольные, с четырьмя вытянутыми сторонами. По две широкие и узкие рабочие грани. Можно обрабатывать разнообразные пазы, ровные элементы;
- плоские остроносые. Прямоугольники с острым концом. Применение аналогично тупоносым, но больше возможностей для труднодоступных мест;
- квадратные. Имеют сечение в форме квадрата. Все поверхности рабочие. Используются для опиловки люфтов, насечек, пазов с прямыми углами;
- овальные. Служат для округлых деталей, создания плавных линий. В сечении выглядят как овал. Кончик часто заострен;
- круглые. Круглая рабочая часть, тупой или острый кончик. Насечки по всей окружности. Идеально подходят для корректировки рельефных, округлых поверхностей;
- пазовые. Очень похожи на плоский тип надфилей. Главное отличие — закругленные торцы. Нос может быть острым или тупым. Широко применяются для обработки отверстий разного формата;
- разновыпуклые. Похожи на двояковыпуклую линзу. Насечка на обеих рабочих сторонах, нос заострен. Отлично выравнивают форму кольцам изнутри;
- ножевидные. Выглядят аналогично бытовому кухонному ножу. Чаще всего служат для зачистки деталей от грязи, ржавчины, налета, тонкой заточки, подгонки;
- игольчатые. Отличительная особенность — короткая рабочая часть. Напилок без ручки имеет длину всего 25 — 55 мм. Хвостовик квадратного сечения, острый кончик. Используется ювелирами для шлифовки поверхностей. В остальных областях изредка применяется для труднодоступных мест. Также называется надфилем для золота;
- бархатные. Надфили такого типа служат для самой нежной обработки. За один взмах они снимают 0,05 мм без видимых следов. Такой эффект возможен благодаря 25 — 80 зубчикам на каждый сантиметр рабочей поверхности;
- рифели. Надфели специального назначения. Главным образом используют ювелиры. Форма изогнута наподобие серпа или крючка, сплав с магнитной добавкой. Ими обрабатываются звенья цепочек, золотые кольца. Магнитная составляющая позволяет стряхивать крошку металла, чтобы мусор не мешал крайне тонкой работе;
- надфили для заточки пильных цепей, например, бензопилы. Ручные варианты имеют направляющую плоскость и рабочий стержень с насечками. Форма и размер подбираются в соответствии с шагом цепи. Выдержать калибровку таким надфилем бывает достаточно сложно. Значительно упрощает работу с бензопилой электрический или пневматический вариант. Выглядят они наподобие ленточных шлифовальных машин. Движение осуществляется за счет ремня и двигателя, в комплектах несколько насадок. Такие приборы также активно применяются в автомобильной индустрии, обточке стекла и алюминия;
- двухконцевые. Ручка у таких инструментов находится по центру длины. Рабочие поверхности расположены как с правого, так и с левого края. Часто используется граверами, ювелирами для мелких деталей.
Учесть вид работы при подборе надфиля очень важно. Качество обработки напрямую зависит от свободы доступа к элементу, удобства манипуляций, правильной формы рабочей части.
Виды по материалу
По исходному материалу надфили делятся на алмазные и фогольцевые.
ВАЖНО. Ошибка в выборе материала надфиля грозит испорченным изделием. Неподходящая сила трения способна разрушить покрытие.
Алмазные
Алмазные мини-напильники имеют огромную сферу применения.
Самым наглядным примером являются обычные пилочки для ногтей.
Стекло, керамика, металлы, сплавы, штукатурно-малярные составы охотно поддаются корректировке таким инструментом. В процессе материал не режется, а снимается частично сверху.
Рабочая область надфиля отливается из углеродистой стали и покрывается сверху алмазной крошкой. Впрочем, напыление не имеет ничего общего с драгоценностью. На самом деле используются частицы прочного искусственного камня.
Напыление делают разной твердости (50 — 60 единиц). Чем больше показатель, тем крупнее зерно. Мелкий размер ложится плотнее, а значит, результат шлифовки получится максимально гладким. Твердость обязательно указывают на ручке инструмента в виде риски или цветной полосы (красный — 160/125–100/80 зерен; синий — 80/63–63/55; без отметки — 50/40–40/28).
Алмазные надфили по ГОСТу имеют стандарт длины 100 — 200 мм. однако встречаются экземпляры и от 50 до 160 мм.
Фогольцевые
Фогольцевые напилки делают из легированной стали.
Такая сталь отличается износостойкостью, прочностью, твердостью, жароустойчивостью, высоким сопротивлением коррозии.
Все перечисленные характеристики обеспечиваются за счет добавления в железно-углеродистый сплав хрома, никеля, молибдена, марганца и других элементов химической таблицы.
Фогольцевый надфиль встречается в основном в ювелирных мастерских. Материал хорошо взаимодействует с пластичными металлами, придает нужную форму без повреждений.
Как правило, фогольцевый надфиль отливается в полукруглой форме с сужением на конце. Другие варианты встречаются реже.
Виды по насечкам
Согласно ГОСТ под номером 1513-77 существует пять типов надфилей по признаку насечек. К 1 и 2 вариантам относятся мини-напильники с 28 — 56 насечками на каждые 10 мм рабочей поверхности. У 3,4,5 классов показатель возрастает до 40 — 112 единиц на 10 мм. Точное число и соответствующий тип легко определить, они указываются на рукоятке.
Более грубый спил будет получаться при работе надфилем 1-2 типов. Ими принято делать рельеф, вытачивать риски. Третий номер дает средний результат. С его помощью осуществляют чистовую финишную шлифовку. Четвертым и пятым надфилем взаимодействуют с ювелирными изделиям, драгоценными и полудрагоценными камнями, оправами, стеклом, мелкими элементами, ставят ими небольшие надсечки.
Справка. На разных этапах работы с одним изделием могут понадобиться напильники с разными надсечками. Перед началом процесса рекомендуется изучать нюансы.
Какие бывают ручки?
Ручка надфиля значительно облегчает рабочий процесс.
Без этого приспособления мастер легко натрет кожу рук, потеряет точность движения, выронит скользкий металл.
Удобная ручка не имеет зазубрин, заусенцев, она отличается гладкостью, легко ложится в изгиб ладони. На поверхности видна маркировка. Самые удобные пропорции — равные длине надфиля и держателя.
Некоторые мини-напильники уже снабжены рукоятками из пластика, дерева или резины. Но встречаются единичные экземпляры и наборы без этого. Производители предлагают приобретать удобства отдельно. В таких случаях рекомендуется обратить внимание на быстросъемную ручку для надфиля. Наиболее распространенный вариант — деревянный брусок с отверстием под инструмент. Специальная втулка защищает приспособление от раскола, увеличивает срок эксплуатации. Надеть ручку можно легким ударом об верстак либо несильным постукиванием молотка.
Более современным и оптимальным вариантом съемного держателя является ручка с цанговым зажимом. Пружина избавляет от необходимости удара при надевании и снимании. Подвижная втулка надежно фиксирует надфиль одним поворотом, затем освобождает его движением в обратном порядке. Такие ручки производят из нержавеющей стали или прочного дерева. В корпусе нередко есть полость для хранения самих напилков.
Съемные ручки с цангой подходят хвостовикам разных диаметров. Это особенно удобно для умельцев с большой коллекцией надфилей.
СПРАВКА. При выборе рукоятки следует смотреть на диаметр отверстия. Величина не должна быть шире середины хвостовика.
Пневматические надфили имеют особые держатели. Они часто имеют сложную конструкцию, способную трансформироваться под модель напилка.
Как сделать ручку самому
Каждый напилок можно снабдить рукояткой без похода в магазин. Народные умельцы придумали массу способов избежать лишних трат. С применением подручных средств получаются не менее функциональные ручки. Изготовление большинства не занимает больше получаса времени. Примерами могут служить следующие варианты:
- пустые баллончики от газа. Такие применяются в пневматическом оружии, сифонах. Тонким надфилем круглого сечения аккуратно растачивают отверстие сверху баллона под диаметр хвостовика. Запас не оставляют, размер берется впритык. Для разных диаметров можно изготовить несколько ручек;
- деревянный брусок. Необходимо отшлифовать поверхность, просверлить отверстие нужного размера, покрыть лаком для износостойкости;
- эпоксидная смола. Из состава отливают брусок или ручку иной формы. Вставляют надфиль, дожидаются полного застывания. В качестве формы можно использовать, например, узкую высокую рюмку, коробочку или пробирку. С помощью смолы также укрепляют деревянные рукоятки, уменьшают неудачные большие отверстия в заготовках;
- ручки от старых ножей и отверток. Снять металлический элемент. Скорректировать отверстие с помощью сверла. Нагреть хвостовик надфиля, вставить в заготовку и зафиксировать до застывания;
- резина. В куске резины нужной формы сделать отверстие чуть меньше диаметра надфиля. Вставить напилок;
- зубная щетка. Отрезать верхнюю часть со щетиной. Просверлить отверстие, нагреть надфиль, вставить и зафиксировать аналогично варианту с ручками от ножей /отверток;
- крепежный анкер. При наличии определенных навыков можно смастерить зажимную ручку из обычного анкера. Сверху надевается резиновая трубка термоусадки для противоскользящего эффекта.
Выше приведены лишь некоторые народные изобретения. Фантазия человека безгранична и позволяет придумать еще множество вариантов.
Как выбрать инструмент?
Выбор надфиля — ответственный процесс, который в будущем окажет влияние на результат труда мастера. Напилок должен быть качественным, соответствовать типу конкретной работы, материала.
Качество шлифовальной поверхности проверяется простой операцией. Необходимо взять два надфиля и провести полотнами друг по другу. Хорошая насечка не повредится, не побледнеет и не поцарапается, зерно останется на месте без плешивости.
Добросовестный производитель обязательно позаботиться об отсутствии внешних дефектов. Искривление формы допускается исключительно в легкой степени. Небольшой уклон может появиться на производственном этапе закалки. Сильная кривизна усложнит эксплуатацию инструмента. Насечки должны располагаться равномерно. На металле неприемлемы налет, ржавчина, следы прочей коррозии.
Проверить прочность можно обычным постукиванием по твердой поверхности. Цельное орудие даст звонкий четкий звук. Характерное дребезжание скажет о наличии полостей, трещин в корпусе. Подобные дефекты ощутимо снижают срок жизни инструмента, повышают риск его поломки при активном использовании.
Что касается комплектации, для бытовых нужд лучше остановить выбор на наборах из 5 — 10 надфилей разных форм, сечений и размеров. В такие коробки обычно помещают самые востребованные, универсальные виды. Насечки, длины, типы можно увидеть на упаковке. Для узкоспециализированных целей стоит приобретать профильные надфили. На таких экземплярах часто указывается конкретное назначение (граверные, ювелирные работы, мягкие сплавы, кожа, стекло и т.д.).
При сомнениях лучше обратиться за консультацией к продавцу. Специалист без труда подберет нужный надфиль по запросу.
Заключение
Надфиль — неотъемлемый инструмент слесарных, столярных, ювелирных мастерских. Он часто нужен в быту и на производстве. Без этого инструмента сложно придать форму, законченный вид многим изделиям. Обычный напильник не подойдет для обработки мелких деталей, труднодоступных мест и элементов.
Надфиль весьма разнообразен по форме, твердости рабочей поверхности, зернистости, длине и ширине. Оптимальные параметры подбираются по конкретным нуждам. При частом пользовании предпочтительно иметь несколько функциональных вариантов.
Длительная эксплуатация и успешный результат возможны только при использовании инструмента по назначению.
