Настольный сверлильный станок

Изготовление отверстий представлено сегодня обособленной отраслью производства. Любой металлообрабатывающий или сборочный цех имеет отдельную линию или хотя бы небольшой участок с высокоточной сверлильной техникой. Если говорить за небольшую домашнюю мастерскую, обычно используется настольный сверлильный станок.

Технология сверления отверстий зародилась еще в Древнем Египте. Первым сверлильным оборудованием является коловорот, который даже сегодня еще можно встретить в некоторых мастерских. В прошлом вместо традиционного сверла использовали заостренный кремний.

Настольный сверлильный станок – оборудование, применяемое для изготовления отверстий сравнительно небольшого диаметра. Если классический сверлильный станок способен высверливать отверстия диаметром до 25-30 (мм), то настольные модели сверлят отверстия диаметром до 15-18 (мм).

Разумеется, при использовании сверлильных коронок диаметр отверстий можно существенно увеличить. Но работа с коронками имеет достаточно узкую специфику. Использование коронок актуально лишь при работе с листовым металлом. В обзооре будет рассказано, как выбрать сверлильный станок.

Возможности настольной сверлильной техники

В руках грамотного мастера сверлильный станок превращается в многофункциональное металлорежущее оборудование. Простейший рядовой станок настольного типа способен выполнять следующие технологические операции:

  1. Сверление на фиксированную глубину
  2. Сквозное сверление
  3. Рассверливание отверстий
  4. Зенкерование
  5. Хонингование
  6. Изготовление дисков и отверстий большого диаметра (сверление коронкой)
  7. Нарезка внутренней резьбы

Область применения сверлильной техники может быть расширена, если используется специализированное оборудование. В этом случае к списку стандартных технологических операций можно добавить: сверление на большую глубину, сверление под углом (радиальное сверление) и сверление по месту (станок крепится непосредственно к заготовке).

Виды сверлильных станков

Всю серию сверлильного станочного оборудования настольного типа можно разделить на 3 категорий:

  1. Для обработки древесины
  2. Для обработки металла
  3. Универсальные

Данные разновидности сверлильной техники отличаются между собой в первую очередь мощностью. Если при работе с заготовками из древесины не требуется создавать особых усилий, то для обработки металла станку требуется повышенная мощность.

Сверление по металлу осуществляется на низких и средних скоростях. Для сверления же древесины или пластика обычно используется повышенная скорость (от средней до высокой).

  • Настольные сверлильные станки по дереву отличаются наличием маломощного привода. При этом габариты станка могут быть весьма крупными, что дает возможность обрабатывать большие заготовки.

Сверлильный станок по дереву оснащается шпинделем для перьевых сверл. Ключевой особенностью таких шпинделей является возможность установки хвостовика лишь небольшого диаметра, до 5-7 (мм). Само же перо, режущая часть, может иметь достаточно крупный типовой размер, вплоть до 30 (мм) или даже более того.

Дополнительно в сверлильных станках по дереву используются тиски с накладками на зажимных губках из мягкого материала: древесина, полиуретан, резина, пластик и пр. Мягкий зажим предотвращает появление на заготовках повреждений.

Настольный сверлильный станок по дереву рекомендуется приобретать в том случае, когда мастер часто и подолгу работает с заготовками из древесины или пластика. Чаще всего такое оборудование устанавливается в столярной мастерской. Сверлильный станок по дереву является незаменимым оборудованием при изготовлении: мебели, дверных и оконных конструкций, макетов и шаблонов, посуды, сувениров.

  • Настольные сверлильные станки по металлу хорошо приспособлены для работы с заготовками из различных металлов и сплавов. Ключевой особенностью сверлильной техники по металлу является использование привода повышенной мощности. Привод настольных станков рассчитан на работу со скоростью не выше среднего (1000-1500 об/мин).

Хорошая мощность мотора не даст сверлу «увязнуть» при вращении шпинделя с низкой скоростью.

Разумеется встречаются настольные станки для сверления, которые имеют в перечне скоростей режим высоких оборотов, свыше 1500 (об/мин). Скорость выше среднего можно использовать при обработке заготовок из мягких металлов: медь, алюминий, свинец, цинк и пр.

Читайте также:  Настольный токарный станок

Для сравнения, нержавеющую сталь обычно сверлят со скоростью в пределах 300 (об/мин). Это при условии использования сверла из быстрорежущей стали (Р6М5). Классическую углеродистую сталь (Ст45), которая не отличается особой прочностью, сверлят на скорости 600 (об/мин). Для изготовления отверстий в чугунных заготовках нужна скорость в пределах 1000 (об/мин).

Если говорить о настольных сверлильных станках для обработки древесины, в них обычно используется скорость 1500-2000 (об/мин). При оборотах шпинделя 1500 (об/мин) можно смело сверлить любые пластиковые заготовки. Для натурального дерева, фанеры или ДСП обычно сразу выставляют скорость 2000 (об/мин).

Дополнительно высокая скорость вращения шпинделя пригодится при проведении некоторых специфичных видов обработки: рассверливание (увеличение диаметра), зенкерование и развертывание.

  • Универсальные настольные станки можно распознать по расширенному диапазону скоростных режимов. Частота вращения шпинделя в таких моделях обычно регулируется в очень широких пределах, начиная от 200 и заканчивая 2000 (об/мин).

Универсальные сверлильные станки выбираются в том случае, когда мастер регулярно имеет дело с обработкой заготовок из абсолютно разнородных материалов. Вместо покупки 2 узкоспециализированных станков, отдельно по металлу и отдельно по дереву, лучше купить 1 универсальную модель.

Покупка универсального сверлильного настольного станка дает возможность сэкономить не только финансы. Один станок вместо двух позволяет еще сэкономить и драгоценное место на рабочем столе.

Разумеется, за «универсальность» сверлильным станкам приходится расплачиваться повышенным уровнем ремонтной сложности, более крупными габаритами и большим весом.
Как выбрать сверлильный станок по типу корпуса.

Форм-фактор настольного сверлильного станка

Сверлильная техника настольного типа представлена весьма широким видовым разнообразием. Наибольшее распространение получили следующие виды станков:

  1. Вертикально-сверлильные
  2. Радиально-сверлильные
  3. Горизонтально сверлильные
  4. Магнитные

Разница между данными типами настольных сверлильных станков заключается по большей части лишь в направлении подачи шпинделя.

  • Вертикально-сверлильные станки – золотая классика сверлильной техники. В таких моделях шпиндель перемещается в направлении сверху-вниз. Вертикально-сверлильные станки еще называют «колонными».

Продвинутые станки вертикального типа оснащаются наклонной плитой. В этом случае появляется возможность сверлить под углом.

  • Радиально-сверлильные станки обладают возможностью подачи шпинделя под углом. Многие радиальные модели имеют еще и поворотную колонну. Настольные сверлильные станки этого типа способны изготавливать отверстия под углом: 90, 60, 45 и 30˚.

Радиальная техника больше подходит для сверления отверстий в крупногабаритных заготовках. Конечно, и среди настольных сверлильных станков есть радиальные модели. Сверлильные радиальные станки обычно используют для изготовления отверстий в заготовках с округлой сферической поверхностью.

  • Горизонтально-сверлильные станки подают шпиндель в направлении слева направо или справа налево. Основным предназначением горизонтальных станков является изготовление глубоких отверстий.

Если высота подачи шпинделя в вертикально-сверлильных моделях составляет всего 30-40 (см), то горизонтальные станки способны подавать шпиндель на 100 (см) и даже более того.

  • Магнитные настольные сверлильные станки предназначены для изготовления отверстий по месту, непосредственно на заготовке. Такие модели имеют подставку с мощным магнитом, что позволяет крепить оборудование на любых металлических поверхностях.

Обычно такие модели имеют компактные габариты и легкий вес. Принцип подачи шпинделя в магнитных станках повторяет вертикально-сверлильную концепцию.

Что еще нужно знать про виды сверлильных станков.

Мощность настольных сверлильных станков

Среднестатистическая сверлильная техника с настольной стационарной установкой имеет мощность в пределах 500 (Вт). Разумеется, встречаются модели и на 1500 (Вт). Но столь мощное оборудование обычно предназначается для обработки заготовок в рамках серийного производства.

Производители высококачественной профессиональной сверлильной техники предлагают и модели настольных сверлильных станков мощностью на уровне 3000 (Вт). Оборудование подобного класса обычно оснащается модулем числового программного управления (ЧПУ). Такую технику можно смело использовать при изготовлении высокоточной продукции.

Оцените статью
( Пока оценок нет )
Добавить комментарий