Что такое ручной заклепочник и как им пользоваться?

Фото статьи

На смену привычным, старым и малоэффективным, в нашей жизни появляются новые инструменты. Они становятся необходимыми для решения простых домашних дел и незаменимыми при выполнении задач профессионального уровня.

Что такое заклепочник?

Фото 1Одним из таких инструментов является заклепочник, который предназначен для соединения двух и более деталей.

Сейчас трудно переоценить значение заклепочных работ там, где невозможно соединить тонкие детали другими способами.

Заклепочные крепежи незаменимы в строительных работах – это формирование заборов из профиля, заклепывание стальных листов или металлических материалов, монтаж фасадов вентиляции. В промышленности — соединение корпусов в оборудовании бытового пользования, автомобилях, отопительных установках. В быту – при проведении небольших ремонтных работ.

Такой метод придает соединению надежность и устойчивость к вибрации. Соединение не лопнет при увеличении нагрузки, чем выгодно отличается от сварочного шва.

Виды

Спектр работ, которые требуют установление клепочных швов, очень широк. И каждый процесс имеет свою специфику. Правильный выбор инструмента определяет то, с каким качеством, в какие сроки и сколько затрат понадобится для выполнения необходимой задачи.

По типу использования крепежа

фото заклепочникаПоскольку метод соединения всех видов заклепочных соединения остается до банальности простым, заклепочники повторяют весь этот процесс, только «автоматизировав» его.

Метод остался тот же – заполнение металлом сквозного отверстия в двух соединяемых деталях. Только технологически эту задачу выполняют по-разному.

Вытяжной инструмент чтобы заполнить все пространство сквозного отверстия, деформирует металл, вытягивая его. А резьбовой – заполняет сквозное отверстие, используя метод закручивания, а потом подтягивания. Это также вызывает сплющивание соединительного металла.

Для этих действий в обоих случаях используются специальные крепежный материал соответственно для вытяжного и резного инструмента. Остановимся более подробно на механизме их работы.

Вытяжной

Устройство инструмента представляет собой простой механизм. Предварительно в скрепляемых материалах высверливается отверстие. В это отверстие вставляется тело заклепки. Это тело и есть тот материал, которым будет заполнено сквозное отверстие. Губками заклепочника захватывается стержень заклепки до рабочей части (буртика).

Фактически стержень заклепки призван деформировать тело заклепки, чтобы заполнить все сквозное отверстие. Это выполняется с помощью тягового механизма инструмента, который притягивает головку стержня сквозь тело заклепки к основанию. При этом тело заклепки (цилиндр из мягкого металла) легко развальцовывается. Устанавливается плотное соединение материалов между головкой стержня и буртиком тела заклепки. Когда заклепочное соединение готово стержень заклепки обрывается.

Как работает вытяжной заклепочник
Пример работы вытяжного устройства

Резьбовой

Принцип работы такого инструмента также не представляет сложности. Резьбовая заклепка устанавливается в заранее подготовленное в соединенных деталях отверстие. Заклепка имеет внутреннюю резьбу. Заклепочником на резьбу тела заклепки навинчивается держатель. Потом посредством тяговой нагрузки поднимаем держатель. Другими словами, тянем заклепочником держатель вместе с телом заклепки к основанию (буртику). Это также вызывает сплющивание тела резьбовой заклепки. В некоторых случаях тело резьбовой заклепки (гильза).

По типу питания

Потребность в соединении материалов высокая – начиная от бытовой сферы и заканчивая производственной. При этом требования к заклепочному инструменту предъявляются разные. Ручной инструмент вполне справляется с задачами небольшой нагрузки. В случае усложненных задач предусмотрены усиленные варианты ручного инструмента либо инструмента на аккумуляторных батареях. Требования к профессиональному прибору более высоки – так как необходимо выполнение большого количества операций.

Подводя черту под вышесказанным, можно выделить три вида инструмента по типу питания:

Ручной (механический)

Самый распространенный рычажный инструмент. Этим устройством можно пользоваться в разнообразных климатических условиях. Ручной заклепочник не требует источника питания, его работа полностью зависит только от того, с какой силой пользователь давит на рычаги инструмента, что и вызывает нужное деформирование заклепочного материала. Конструкции рычажного механизма могут быть нескольких видов:

  1. Одноручный – название говорит само за себя. Инструмент имеет один рычаг для нажатия. Отлично подходит для работы дома. Такие инструменты используется для соединения тонких металлических деталей такими же небольшими по диаметру 2,4-5,0 заклепочного крепежаФото 2
  2. Двуручный – инструменты с двумя рычагами нажатия. Это усиленный вариант, который предусматривает большую нагрузку и по толщине соединения, и по количеству установленного заклепочного крепежа диаметром от 3 до 6,5 мм;Фото 3
  3. «Гармошка» -также усиленный вариант со специальной формой ручки, которая внешним видом напоминает музыкальный инструмент. Предназначается для большого объема работы с заклепочным крепежом диаметром от 3 до 6,5 мм.Фото 3

Аккумуляторный

Внешне похож на пистолет, принцип работы — автоматический. Пользователю нет необходимости прилагать силу, а необходимую энергию такая модель заклепочника получает от аккумуляторов. Заклепочные инструменты такого типа удобно использовать в местах, где отсутствуют источники постоянного тока, при проведении монтажных действий и работ на высоте. Нужно всегда помнить, что заклепочник на аккумуляторных батареях работает только определенное время, 4-5 часов, а далее требует зарядки.

Фото 4

Пневмозаклепочник (пневматический)

Инструмент с повышенной производительностью профессионального уровня. Эти модели заклепочников работают с помощью сжатого воздуха и требуют подключения к компрессору. Сложность конструкции, включающая пистолет, головку, баллон, толкатель и необходимость постоянного соединения с компрессорной установкой не позволяют использовать пневматические заклепочники в домашних условиях. Такое оборудование полноценно используется только в рамках производственного процесса, где работает со 100% загруженностью.

Фото 5

Виды заклепок

Для каждого типа заклепочного инструмента подходят соответственно только такие же типы заклепочного крепежа.

Вытяжная

Крепежное изделие, которое состоит из двух основных частей. Первая часть – полый цилиндр (тело заклепки) со сквозными отверстиями с обеих сторон, и буртиком (головкой заклепки) с одной стороны.

Тело заклепки сделано из легко поддающегося деформации металла. Диаметр цилиндра – это и есть размер крепежного материала. Вторая часть — стержень (сердечник заклепки), в два раза длиннее самого тела заклепки. Делается из высокопрочной стали. Сердечник проходит сквозь все тело заклепки и на одном конце имеет уплотнение, которое называют головкой стержня. Диаметр головки стержня чуть больше диаметра тела заклепки. По внешнему виду стержень заклепки напоминает гвоздь.

Вытяжные заклепочные крепежи в зависимости от своего предназначения бывают таких типов:

  1. Потайные – место соединения имеет плоскую поверхность;
  2. Обычные с буртиком – стандартное и наиболее часто используемые;
  3. Обычные с крупным буртиком используются при соединении двух разных по мягкости материалов.
  4. Увеличенный буртик позволяет более равномерно распределить прижимное усилие на поверхности соединения и не вызывает деформацию материала;
  5. Герметичные заклепки с газоводонепроницаемым корпусом. Название говорит само за себя — используются для воздухонепроницаемых и водонепроницаемых соединений.

Резьбовая

Впрочем как и вытяжная, состоит из полого цилиндра, сделанного из мягкого металла. Внутри тела нанесена метрическая резьба. Некоторые виды имеют снаружи и на буртике рифленую поверхность. По форме тела заклепочный крепеж делится на: круглые, шестигранные, рифленые.

Фото 6

Резьбовая заклепка соединяет очень тонкие материалы, там где вытяжной крепежный материал не даст крепкого соединения и устойчивости при вибрации. Такой вид заклепывания используют и в труднодоступных для соединения местах — системы вентиляции и кондиционирования, медицинская мебель, автомобильные детали и стеллажи.

Тело вытяжных и резьбовых заклепочных крепежей производятся из мягких металлов — медь, алюминий, сплав алюминия и кремния. Стержни вытяжного крепежного материала делают только стальные. В качестве защиты от коррозии на заклепки наносится покрытие из цинка. Если детали предполагается использовать в агрессивной внешней среде, тогда заклепки выполняются из нержавеющей стали

Для соединения металлических профилей, покрытых оракалом, или для деталей с уже нанесенным слоем краски используются резьбовые и вытяжные клепки, которые соответствуют цветовой гамме основного материала.

Как правильно пользоваться

Предлагается инструкция, как пошагово клепать заклепочный шов:

Шаг № 1. Две металлические детали, которые нужно соединить, прикладываем друг к другу. При необходимости фиксируем любым способом, чтобы они не сдвигались.

Шаг №2. Отмечаем карандашом точку, где будет находиться заклепка. Сверлим дрелью в этой точке сквозное отверстие. Диаметр отверстия должен быть равен диаметру тела заклепки.

Шаг №3. Готовим инструмент: подбираем по диаметру стержня заклепки нужный нам наконечник. У ручного заклепочника в наборе предусмотрено три наконечника для разных диаметров стержней заклепки.

Шаг №4. Вставляем заклепку в заклепочник. Метод будет зависеть от типа вашего инструмента. В вытяжном нужно просто вставить заклепку в наконечник, а в резьбовом — необходимо заклепку накрутить на резьбу.

Шаг №5. Тело заклепки устанавливаем в отверстия деталей, которые уже подготовлены для соединения.

Шаг №6. Упираемся заклепочником в буртик тела заклепки и захватываем губками стержень заклепки. Инструмент обязательно должен держаться строго перпендикулярно поверхности соединяемых деталей.

Шаг №7. Сдавливаем ручки инструмента и стержень протягивается сквозь тело заклепки. При достижении определенного тягового усилия стержень обламывается. Заклепка установлена!

Как выбрать

Для того, чтобы выбрать заклепочник, нужно прежде всего определиться, для каких работ он вам необходим. Если речь идет о нескольких заклепочных операциях, то можно остановить свой выбор на недорогом и простом в использовании ручном инструменте.

В случае необходимости выполнения производственных работ большого объема – не обойтись без профессионального инструмента хорошей фирмы, надежного и долговечного.

В целом, выбирая заклепочник, необходимо учитывать следующие моменты:

  1. Компактность и вес инструмента, что играет особое значение, так как нагрузка на мышцы рук при работе очевидна, особенно ручных;
  2. Наличие дополнительных возможностей – поворотно-цанговой части головки, что дает возможность работать в труднодоступных местах, контейнера для сборки стержней;
  3. Обращать внимание на качество материала, из которого сделан корпус заклепочника. Убедитесь в отсутствие дефектов металла. Желательно выбирать полностью литой, а не состоящий из металлических пластин;
  4. Оснащение рукояток резиновыми наклейками, что придает удобство в использовании и не позволяет скользить ладоням по поверхности;
  5. Внимательно отнестись к выбору фирмы-производителя. Не стоит экономить на качестве. Лучше заплатить немного больше и получить надежный, прочный, устойчивый к износу и коррозии заклепочный инструмент;
  6. Если инструмент имеет в комплекте удобный алюминиевый кейс для хранения – дополнительный бонус. Ваш инструмент и комплектующие материалы всегда будут находиться в полном порядке.

Не стоит сразу покупать первый понравившийся клепочный инструмент. Предварительный анализ специфики работы, ознакомление с основными характеристиками инструментов, параметрами их функциональности и продуктивности позволит Вам сделать правильный выбор.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
2lzz.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: