Многие работы из сферы ремонта, сервиса и сборки конструкций/механизмов сопряжены с необходимостью запрессовки и выпрессовки деталей.
Да, подобные операции можно осуществлять по старинке, при помощи молотка и мягкой наставки. Но при работе с ответственными узлами и механизмами рекомендуется прибегать к помощи специализированного гидравлического пресса. В обзорен пойдет речь о том, как выбрать гидравлический пресс.
Первый гидропресс появился в 1795 году. Разработке гидравлического пресса предшествовало открытие Паскалем базовых законов гидравлики. Свою руку к разработке гидравлического пресса приложил и Генри Модсли, создатель самоуплотняющейся манжеты.
Гидравлический пресс – устройство для создания контролируемого прижимного усилия. Благодаря прижиму появляется возможность точно, аккуратно и безопасно воздействовать на различные детали и заготовки.
Прессовое гидравлическое оборудование применяется не только на производстве. Существует весьма широкая серия гидропрессов для гаражей и небольших мастерских, с напольным и даже настольным размещением.
Ниже будет рассказано про виды гидравлического пресса.
Сфера применения гидропресса
Контролируемое прижимное усилие, которое создает гидравлический пресс, активно используется в следующих случаях:
- Запрессовка и выпрессовка подшипников
- Работа с сайлентблоками
- Рихтовка и правка корпусных и прочих деталей
- Сборка и разборка узлов и механизмов
- и пр.
Гидропрессом часто оснащаются ремонтные участки, мастерские и СТО. Существуют гидравлические прессы для профессионального использования и эксплуатации в домашних условиях.
Нередко гидропресс используется для получения масла из семечек и прочих продуктов.
Виды гидравлического пресса
Гидропрессы различаются между собой принципом создания нажимного усилия. Гидравлические прессы можно разделить на 3 основные категории:
- Ручные
- Пневмогидравлические
- Электрогидравлические
Метод создания прижима определяет максимальное усилие, с которым пресс способен воздействовать на нажимную поверхность.
Как выбрать гидравлический пресс с ручным приводом.
Ручной гидропресс
Гидравлический пресс с ручным механизмом предполагает накачку давления в гидроцилиндре при помощи мускульной силы. В данном случае нажимной поршень гидропресса выталкивается классической ручной помпой.
Маслонасос приводится в движение рычагом. Возвратно-поступательные перемещения рычага дают возможность создать в рабочем гидроцилиндре необходимое прижимное усилие.
Модельный ряд ручных гидропрессов объединяет в себе агрегаты с нажимным усилием от 1 до 20-25 (т). На прижим с более высокой силой ручные гидравлические прессы физически не способны.
К преимуществам ручного гидропресса можно отнести:
- Возможность точного контроля прижимного усилия
- Простая конструкция пресса
- Минимальные габариты и легкий вес
Ручная накачка помпы позволяет оператору «чувствовать» прижимное усилие. В этом случае нажимной поршень гидравлического пресса придавливает при перемещении рычага помпы. Оператор сам определяет, когда нужно добавить нажимного усилия, а когда следует остановиться.
Ручной гидропресс хорошо подходит для работы лишь с небольшими по размеру деталями. Потенциала ручного привода может не хватить при воздействии на сравнительно крупные объекты. Примером крупной детали может служить колесная ступица.
Наиболее слабым местом ручного гидропресса является медленное перемещение нажимного поршня. Для выдавливания штока гидроцилиндра следует активно работать рычагом помпы. Ход рычага является легким, просто нужно тратить достаточно много времени на выход прижимного поршня в рабочее положение.
Существует множество подвидов ручного гидропресса. Различия между моделями могут касаться:
- Форм-фактора конструкции (напольное, настольное размещение)
- Места установки маслонасоса (вертикальное, горизонтальное, свободное)
- Значения прижимного усилия
Ручной гидравлический пресс хорошо подходит для частного использования или ремонтных мастерских с небольшой рабочей загрузкой.
Какие еще виды гидравлического пресса существуют.
Пневмогидравлический пресс
Главным недостатком ручного гидравлического пресса является низкая скорость работы. Если работать нужно быстро, то рекомендуется использовать пневмогидравличекий пресс.
В таких моделях насос гидравлической системы накачивает давление под действием сжатого воздуха. Для работы пневмогидравлического пресса потребуется воздушный компрессор.
Пневматика делает работу гидроцилиндра максимально быстрой. Поршень гидравлического насоса приводится в готовое положение за считанные секунды. Дополнительно пневмогидравлика позволяет прессу работать с более высоким усилием. Среди пневмогидравлических прессов есть модели с усилием прижима от 1 до 50-70 (т).
Многие модели пневмогидравлического пресса оснащаются помпой с комбинированным принципом работы. В таких агрегатах насос может закачивать давление как сжатым воздухом, так и при помощи ручного рычага, как в классических ручных гидропрессах.
Вспомогательный ручной привод помпы пускается в ход после того, как нажимной поршень уже занял рабочую позицию, то есть готов к надавливанию. Придавливая пресс рычагом оператор хорошо чувствует силу прижима. Это позволяет вовремя остановить надавливание, чтобы не повредить ответственные поверхности.
Основным недостатком гидравлического пресса с пневмоприводом является необходимость использования компрессорной станции. Если в хозяйстве нет компрессора с подходящими рабочими характеристиками, то заказывать пневмокомпрессор не имеет практически никакого смысла.
Как выбрать гидравлический пресс с маслостанцией.
Электрогидравлический пресс
Если на рабочем участке нет возможности подключить пресс к компрессорной станции, то следует использовать электрогидравлическое прессовое оборудование.
В таком прессе используется полноценная маслонасосная станция. Давление в гидросистеме нагнетается электрической помпой. Маслонасосная станция дает возможность взять силу прижима под полный контроль.
В продвинутых электрогидравлических прессах есть возможность регулировки как силы, так и скорости перемещения нажимного поршня гидроцилиндра.
Благодаря электрической помпе удается достигнуть высоких значений прижимного усилия. Модельный ряд гидравлических прессов с маслонасосной станцией имеет агрегаты с силой прижима от 1 до 100-150 (т) и более того.
В промышленных гидравлических прессах с маслонасосной станцией усилие прижима может достигать 10 000 и даже 70 000 (т). Высокомощные прессы используются при ковке металлических отливок, а также штамповке различных металлоизделий.
Электрогидравлические прессы стоят дороже аналогов с пневматическим и ручным приводом. При этом гидравлические прессы с маслонасосной станцией требуют больше внимания по части сервисного обслуживания. Это энергозависимые модели, которым необходимо постоянное подключение к электросети.
Что еще нужно знать про виды гидравлического пресса.
На что обратить внимание при выборе гидравлического пресса
- Форм-фактор конструкции – гидропресс может иметь настольное либо напольное исполнение.
Принято считать, что настольные прессы являются маломощными, а модели с напольным размещением используют более высокую силу прижима.
На самом деле и среди маломощных моделей есть прессы с напольным размещением, как и среди мощных агрегатов встречаются прессы с конструкцией для настольного размещения.
- Наличие удлинительных насадок – в некоторых случаях высоты прижима гидроцилиндра может не хватить для воздействия на нажимную поверхность. Чтобы сократить большой ход поршня, следует использовать удлинительную насадку.
При отсутствии в комплекте с прессом удлинительных насадок ход поршня гидроцилиндра придется компенсировать перемещением упорной полки. На перестановку полки придется тратить дополнительные силы и время. Куда проще и быстрее использовать удлинитель.
В гидравлических прессах продвинутого класса обычно предусматривается большое количество удлинителей, как говорится, на все случаи жизни.
- Положение гидравлического насоса – данная характеристика актуальна для гидравлических прессов с ручных и комбинированным приводом.
Насос может иметь стационарную фиксацию в горизонтальном или вертикальном положении. Есть модели со свободным расположением маслонасоса. В этом случае пользователь сам определяет, в каком положении будет легче накачивать давление в гидросистеме.
Как правило, помпы со стационарной фиксацией более надежны, так как в них отсутствует гибкий соединительный рукав. Но выносные помпы, со шлангом, более практичны.
- Максимальная сила прижима – от прижимного усилия зависит размер деталей и плотность посадки съемных элементов, с которыми сможет надежно и безопасно работать гидравлический пресс.
Как показывает практика, при работе с деталями от велосипеда нужен пресс с усилием 3-5 (т). При работе с деталями от мопеда или автомобиля нужен гидравлический пресс на 7-15, а в некоторых случаях и 20 (т). Работа с грузовиками или станочным/производственным оборудованием требует от пресса силы на уровне 20-30 (т) или даже более того.
