Штукатурные работы считаются одними из самых трудоемких, что вынуждает строителей внедрять в производственный процесс различные средства механизации и автоматизации.
Ярким представителем подобного оборудования является штукатурная машинка, которую еще называют штукатурной станцией или шубометом. В обзоре пойдет речь про виды машинных штукатурок.
Первые машины для механизированной штукатурки начали выпускаться в 50-60-х годах XX столетия.
Штукатурная машинка (штукатурная станция) – агрегат для замешивания раствора, передачи и нанесения строительной смеси на обрабатываемую поверхность.
При помощи штукатурной станции можно выполнять широчайший спектр работ:
- Штукатурка/шпатлевка стен и потолков
- Создание защитных стяжек и наливка полов
- Напыление на фасад защитных и декоративных покрытий
- Нанесение клеевых смесей
- Создание гидро- и теплоизоляции
Штукатурная машинка относится к средствам малой механизации. Использование подобной техники дает возможность заметно ускорить и повысить качество штукатурных и прочих работ со строительными смесями. Шубомет позволяет увеличить производительность штукатурки или шпатлевки стен минимум в 2-3 раза!
Изначально штукатурные станции использовались лишь в рамках ремонтно-строительных работ на крупных объектах: производственные комплексы, торговые и административные сооружения, склады и пр. Сегодня же появились шубометы и для применения на территории частных домов, квартир и прочих небольших объектов.
Ниже будет рассказано о том, как выбрать штукатурную станцию.
Виды штукатурных станций
Чтобы определиться с выбором оптимального шубомета, следует исходить из требований к производительности нанесения штукатурки, качеству и типу создаваемых покрытий.
Штукатурные машинки классифицируют в первую очередь по форм-фактору:
- Стационарные
- Передвижные
- Ручные
От форм-фактора напрямую зависит область применения шубомета.
Теперь подробнее про виды машинок для штукатурки.
- Стационарная машинка для штукатурки – высокопроизводительный штукатурный агрегат повышенной мощности. Из-за больших габаритов и веса смесительный узел размещается стационарно, практически на любом расстоянии от места штукатурных работ, в пределах 200-300 метров.
Такое оборудование позволяет наносить раствор со скоростью 20-30 (л/мин). Подобная техника оснащается перекачивающей насосной станцией мощностью до 5-7 (кВт), а иногда и более того. Стационарные модели позволяют перекачивать готовую строительную смесь на расстояние до 300 (м). Высота подъема раствора может достигать 150 (м).
Многие из стационарных шубометов все же комплектуются колесным шасси. В данном случае шасси используется не для транспортировки, а для манипулирования конструкцией по месту установки. До монтажной площадки стационарная машинка для штукатурки транспортируется при помощи вилочного погрузчика или другого грузоподъемного оборудования.
Практически все стационарные модели шубомета требуют подключения к 3-фазной сети 380 (В). Как понятно, подобное оборудование получится задействовать лишь на объектах с промышленной электросетью.
Шубометы этого типа снабжаются бункером для замешивания раствора вместительностью 150-200 (л), а в некоторых случаях и более того. Приемная емкость обычно совмещается с виброситом.
Одна штукатурная станция стационарного типа способна за рабочую смену, при наличии 3-4 квалифицированных работников, нанести штукатурку или другую строительную смесь на поверхность площадью 150-200 (м2). За смену получится выработать приблизительно 6 (м3) раствора.
Как выбрать штукатурную станцию более компактного и легкого типа.
- Передвижная машинка для штукатурки – шубомет отличается уменьшенными габаритами и легким весом, что позволяет без особых хлопот транспортировать технику в любом автомобиле с кузовом универсал. Такая техника обычно используется в рамках ремонтно-строительных работ частного жилища и небольших объектов административного и коммерческого назначения.
Производительность передвижных штукатурных станций обычно находится в рамках 10-15 (л/мин), но встречаются модели и на 18-20 (л/мин). Техника работает от сети 220 (В).
Мобильные передвижные штукатурные станции обязательно снабжаются колесной базой.
Подобное оборудование необходимо размещать в непосредственной близости от поверхностей, на которые наносится строительная смесь. Практически все штукатурные станции передвижного типа оснащаются перекачивающим насосом мощностью до 2-3 (кВт). Мобильные шубометы позволяют подавать строительную смесь на расстояние до 15-25 (м). Такой же является и высота подачи.
Передвижные машинки для штукатурки ценятся за возможность простой транспортировки. Такие модели позволяют легко и быстро отсоединять/подключать привод, шнек и бункер. Для разбора и подключения сборочных узлов не требуется какого-то специального инструмента.
Среднестатистическая передвижная штукатурная станция весит в собранном состоянии около 100 (кг). Габариты обычно составляют в рамках: 1х1х1 (м), размеры могут немного отличаться как в меньшую, так и большую сторону. Приемный бункер обычно вмещает в себя 50-70 (кг).
Для замеса раствора применяется классическая шнековая пара.
Какие еще существуют виды машинных штукатурок.
- Ручная машинка для штукатурки – такую технику обычно называют ковшом Хоппера (Хоппер-ковш). Это ручная установка для нанесения строительной смеси на стены. Для работы ручной штукатурной машинки нужен отдельный воздушный компрессор.
Аппарат представлен контейнером емкостью 5-7 литров. В ковше предусмотрен воздуховод с форсунками, для распределения сжатого воздуха, и клапан.
Ковш Хоппера хорошо подходит для штукатурки стен. Если строительный раствор наносится на потолок, то нужен специальный Хоппер-ковш, с выведенными кверху распылительными форсунками.
Для создания напора сжатого воздуха нужен компрессор с ресивером на 100 (л). Рабочее давление системы должно быть на уровне около 10 (бар).
В случае использования ручной штукатурной станции мастеру придется отдельно замешивать строительную смесь. Для этой задачи обычно применяется бетономешалка. Но если такого оборудования нет или объем работы является небольшим, то допустимо применять простой строительный миксер, а также емкость для замеса в виде ведра или тазика.
Что еще нужно знать про ручные машинки для штукатурки.
Технология машинной штукатурки
Если в прошлом штукатурные станции использовались лишь на крупном строительстве промышленного, коммерческого и административного назначения, то сегодня существует широчайшая серия шубометов, которые будут эффективными и рациональными даже при использовании на территории частных жилищных объектах.
Мощную высокопроизводительную машинку для штукатурки не всегда могут себе позволить даже строительные подряды, профессионально занимающиеся отделочными работами, то ковш Хоппера есть чуть ли не у каждого частного маляра-штукатура.
Создание штукатурного покрытия ручной машинкой, то есть Хоппер-ковшом, производится по следующей схеме:
- Первым делом подключаем компрессор, чтобы он заранее успел закачать рабочее давление в ресивере.
Воздушный компрессор рекомендуется размещать где-то подальше от места работы. Ведь такая техника является источником весьма большого шума и вибраций.
Как правило, при работе в частных жилищных домах и квартирах компрессор выносится в дальнее помещение, чтобы до него было не менее 10-15 (м). Потребуется удлиненный шланг воздухопровода.
- Вручную замешиваем строительную смесь. Объем раствора лучше всего делать побольше. Ковш достаточно быстро опустошается. Пластиковое ведро на 20 (л) со строительной смесью разойдется буквально за 5-7 минут!
- Зачерпываем ковшом раствор. Так проще и быстрее всего набирать строительную смесь.
Многие мастера используют для замеса строительную тачку. В этом случае получится еще больше упростить забор жидкого раствора ковшом штукатурной станции.
- Распыляем строительную смесь. Нужно наносить раствор в направлении снизу вверх. Раствор распыляется полосками, одна за одной.
Чаще всего мастера практикуют штукатурку по маякам. В этом случае нужно распылить штукатурную смесь между направляющими. Обычно раствор напыляют на высоту роста мастера.
- Гладим штукатурку правилом. Не нужно пытаться за один раз качественно разгладить раствор.
После первой проводки следует определить наличие пустот, наплывов и прочих дефектов. Если после глажки штукатурная поверхность имеет раковины или пустоты, то нужно повторно распылить строительную смесь, но уже локально.
После набрасывания раствора на низ первого сегмента следует перейти к нижней части соседнего сегмента. Верхнюю часть стены рекомендуется обрабатывать машинкой для штукатурки лишь после того, как хоть немного подсохнет низ. Обычно к верху переходят после 2-3 часов выстаивания нижней части.
