Как выбрать электрический плиткорез

При облицовке стен и укладке пола многие застройщики отдают предпочтение плитке. При работе с этим материалом не получится обойтись без резки плитки. Это может быть подрезка крайних плиток или же вырез каких-то технологических проемов, под трубы и т.д. С порезкой плитки хорошо справляется электрический плиткорез.

Плитка обычно изготавливается из керамики, керамогранита или же камня. Данные материалы обладают повышенной прочностью. Чтобы порезать плитку, нужен резец с алмазным напылением!

Электрический плиткорез – техника для точной и аккуратной порезки облицовочных материалов. Если ручной плиткорез оставляет на поверхности плитки просто царапину, то инструмент с электроприводом режет плитку на всю глубину.

При использовании электроплиткореза мастер может рассчитывать на порезку плитки под углом 45˚. Линия реза будет предельно аккуратной, без изъянов. Ниже пойдет речь про виды эолектрического плиткореза.

Где используется электрический плиткорез

Следует начать с того, что среди электрических плиткорезов есть как простенькие модели, которые недорого стоят, так и мощные автоматизированные агрегаты, имеющие приличную цену.

Если перед мастером стоит задача разового применения плиткореза, то даже в этом случае есть смысл выбрать электрическую модель, пусть и недорогую. Быстрый, безопасный и аккуратный рез оправдает вложение высоким качеством плиточной кладки.

Электрический плиткорез позволяет осуществлять профессиональную порезку следующих облицовочных материалов:

  1. Керамическая плитка
  2. Керамогранитная плитка
  3. Плитка из натурального камня
  4. Плитка из искусственного камня
  5. Тротуарная плитка

Некоторые модели плиткорезов допускают обработку и полноразмерного кирпича.

Электрический плиткорез ценится за аккуратную и точную обработку. В данном случае края реза будут равными, без сколов и прочих дефектов. Можно рассчитывать на качественную обработку плитки даже при распиле под углом.

Конечно, можно порезать плитку и вручную, но в этом случае не получится выполнить работу максимально быстро, качественно и безопасно.

Как выбрать электрический плиткорез с учетом расположения привода.

Виды электрического плиткореза

Данную разновидность плиткорезов объединяет наличие электромотора. Привод вращает режущий диск, что позволяет осуществлять обработку плитки. Различаться могут лишь: расположение привода, метод подачи плитки и степень автоматизации.

Электрические плиткорезы можно классифицировать по расположению привода:

  1. С нижним расположением
  2. С верхним расположением

От расположения электромотора зависит принцип осуществления реза.

  • Электрические плиткорезы с нижним расположением привода – в таких моделях электродвигатель монтируется с нижней стороны рабочего стола. В данном случае из поверхности опорной плиты выглядывает лишь кончик режущего диска.

В моделях с нижним расположением привода всегда используется ручная подача плитки. Чтобы рез был предельно точным, бортики рабочего стола имеют регулировку. Это позволяет точно настраивать длину и ширину реза.

Ключевой особенностью электрических плиткорезов с нижним расположением двигателя является использование пассивного метода увлажнения области реза. В данном случае в самом низу располагается ванна с водой. Режущий диск кончиком опускается в воду.

Пассивное увлажнение позволяет минимизировать, а в некоторых случаях и вовсе исключить, появление пыли. Дополнительно увлажнение позволяет отводить тепло от режущего инструмента, что позитивно сказывается на надежности и долговечности отрезного диска.

В большинстве случаев электроплиткорезы с нижним приводом принадлежат к числу бюджетных. Исключение могут составлять разве что модели с большой по площади поверхностью рабочего стола.

Какие еще виды электрического плиткореза существуют.

  • Электрические плиткорезы с верхним расположением привода оснащаются консолью с режущей кареткой. В данном случае двигатель выносится в подвесную каретку, которая находится над рабочим столом.
Читайте также:  Выбор тепловизора: виды и основные параметры тепловизорной техники

Верхнее расположение привода дает возможность манипулировать режущей частью. То тесть перемещается не плитка, а каретка с отрезным диском. Облицовочная плитка надежно фиксируется, а режущая каретка перемещается строго по прямой линии.

Кареткой манипулировать проще, чем плиткой. Электрические плиткорезы с верхним расположением привода обладают более высокой производительностью. Растет и безопасность труда. В некоторых случаях наблюдается повышение и качества реза.

Среди электрических плиткорезов с верхним расположением привода есть немало профессиональных моделей. Это дорогостоящая техника, которая хорошо приспособлена для быстрой и качественной раскройки любой облицовочной плитки.

Плиткорезы этого типа используют систему принудительного увлажнения. В комплекте с основным оборудованием можно найти и насос со шлангами. При помощи насоса можно организовать подачу воды в область реза.

Система увлажнения дает возможность осуществлять порезку плитки без пыли. Попутно вода производит и охлаждение режущего диска.

Как выбрать электрический плиткорез по типу подачи каретки.

Подача режущей каретки электрического плиткореза

Модели плиткорезов с верхним расположением привода могут использовать несколько вариантов подачи каретки:

  1. Ручная подача
  2. Автоматическая подача

Тип подачи режущей каретки определяет общий уровень практичности плиткореза.

  • Плиткорезы с ручной подачей режущей каретки – в данном случае пользователю необходимо вручную проталкивать режущий инструмент. При ручном манипулировании режущей кареткой оператор самостоятельно определяет скорость резания, а в некоторых случаях и глубину пролила.

Плиткорезы с ручной подачей каретки стоят намного дешевле, чем автоматизированные аналоги. Но взамен ручные станки требуют от оператора постоянного присутствия и непосредственного участия в процессе резания.

Ручная порезка плитки требует от мастера дополнительного времени и сил. Но доступная цена оборудования, во многом заставляет закрывать глаза на необходимость участия оператора в резке плитки.

  • Плиткорезы с автоматической подачей режущей каретки – в таких станках используется система автоматизации. В каретку встроен не только приводной мотор режущего диска, а еще и двигатель, который перемещает саму каретку вдоль рабочего стола.

В электрических плиткорезах этого типа предусмотрены датчики, которые ограничивают ход каретки.
Продвинутые модели плиткорезов с автоматикой дают возможность настраивать скорость передвижения каретки и скорость вращения режущего диска.

Автоматическая подача каретки позволяет станку осуществлять распил без непосредственного участия оператора. Во время распила пользователь может отдохнуть или заняться другими делами.

Наличие автоматики повышает производительность труда. Во многих случаях наблюдается улучшение качества реза.

Конечно, система автоматизации увеличивает стоимость плиткореза. Могут возрастать габариты и масса оборудования.

Автоматическая подача каретки особенно актуальна в тех случаях, когда осуществляется распил фасадных панелей из керамогранита большой толщины (20-30 мм). В этом случае оборудование с автоматизированной подачей позволяет добиться линии реза эталонной чистоты и точности.

Что еще нужно знать про виды электрического плиткореза.

Режущий диск плиткореза

Распил облицовочной плитки осуществляется при помощи диска с алмазным напылением. Мелкоабразивная алмазная крошка делает контактную поверхность диска неимоверно надежной и долговечной.

Режущий диск может иметь следующие размеры, (мм):

  1. 120
  2. 150
  3. 180
  4.  200
  5. 230
  6. 250

При выборе диска нужно обращать внимание и на размер посадочного отверстия. Обычно диаметр посадочного места составляет 20 (мм), но встречаются варианты и на 25 и 30 (мм).

Наружный диаметр отрезного диска ограничен размером защитного кожуха. Диск большего диаметра поставить не получится, а вот меньший диск использовать вполне реально.

Режущий диск может иметь несколько вариантов рабочей поверхности:

  1. Ровный
  2. В виде гребенки

Для порезки облицовочной плитки используется диск с ровным краем. Ровная поверхность режущей части обеспечивает максимально деликатное воздействие на декоративный материал. Линия реза на лицевой поверхности получается без сколов и других дефектов.

Если же осуществляется порезка камня, кирпича или тротуарной плитки, то следует использовать отрезной диск с гребенкой. Такой инструмент оказывает более грубое воздействие, но из-за физико-механических свойств обрабатываемого материала линия реза остается такой же ровной.

Наличие гребенки позволяет увеличить производительность реза, а также повышает надежность и долговечность режущей кромки диска.

Если резать гребенкой облицовочную плитку, то наружная часть линии раскроя получит множественные сколы.

Оцените статью
( Пока оценок нет )
Добавить комментарий