Как паять пластиковые трубы, инструмент для сварки и пайки полипропиленовых труб

При обустройстве и модернизации водопроводных и отопительных коммуникаций обычно используют недорогие и при этом очень надежные пластиковые трубы. Сборка пластиковых (полимерных) труб производится с применением пайки, которую в некоторых случаях называют сваркой пластиковых труб.

Производители пластиковых труб нередко дают гарантию на свои коммуникации в пределах 50 лет, но при условии грамотного монтажа и соблюдения правил пайки (сварки) трубопровода.

В статье пойдет речь про инструмент для пайки пластиковых труб, а также технологию сварки трубопровода.

Сварка пластиковых труб

Соединение элементов пластикового трубопровода с фитингами основано на термодиффузионном процессе. В ходе нагрева и соединения коммуникаций сопрягаемые поверхности подвергаются молекулярной диффузии. Молекулы поверхностей трубы и фитинга проникают друг в друга на достаточно большую глубину.

Надежность паянных/сварных соединений пластиковой трубы многократно превосходит надежность и долговечность стыковки при помощи клея. Пайка пластика обеспечивает фактически литое неразъемное соединение.

Пайке можно подвергать все виды полимерного трубопровода:

  1. Полиэтилен (ПЭ)
  2. Поливинилхлорид (ПВХ)
  3. Полипропилен (ППР или ПП)
  4. и пр.

Для домашнего применения наиболее часто применяют трубопровод на основе полипропилена (ППР, ПП, PPR, PP). Полипропиленовые трубы обладают наилучшей свариваемостью, при использовании классического паяльника для пластиковых труб.

Трубопровод на основе ПВХ чаще всего применяется для безнапорной передачи жидкости. Такие трубы хорошо подходят для канализации и дренажных систем. Трубы ПВХ обычно не сваривают, а просто вставляют одну в другую. Места стыковки уплотняют прокладкой или герметиком.

Для полиэтиленовых труб чаще всего применяют метод стыковой пайки. Для этого требуется специальная сварочная система, которая редко используется в бытовых условиях.

Теперь подробнее о том, как паять трубы ПП.

Оптимальная температура для пайки полипропиленовых труб

Полипропилен более-менее стойко противостоит нагреву до 140 С. При температуре свыше 200 С происходит явное размягчение PPR, то есть полипропиленовая труба начинает деформироваться, обретая вязкую структуру.

При нагреве полипропилена свыше 300 С материал переходит в состояние жидкого расплава.

Сварка полипропиленовых труб должна осуществляться в температурном диапазоне между 200 и 300 С. Специалисты рекомендуют использовать нагрев в пределах 240-270 С. Точная температура пайки полипропиленовых труб зависит от диаметра и толщины стенок коммуникаций.

Что нужно знать про инструмент для пайки пластиковых труб.

Какие инструменты нужны для сварки пластиковых труб

Чтобы качественно собрать, сварить и смонтировать трубопроводные коммуникации из полипропилена, мастеру потребуется весьма широкий спектр инструмента и приспособлений.

При обустройстве пластикового трубопровода мастеру не обойтись без:

  1. Измерительного и разметочного инструмента
  2. Ножниц
  3. Цикли
  4. Сварочного аппарата (паяльника)

Потребуется и электродрель, необходимая для установки крепежных зажимов, которые будут фиксировать трубы на стенах.

Какой еще инструмент для пайки пластиковых труб может потребоваться. Дополнительно нужны будут и часы с секундомером. На всех этапах сварки полипропиленовых труб придется засекать точное время.

Касательно цикли, скребок обеспечит дополнительную обработку торцевой кромки на трубе и фитинге. Параллельно с удалением непосредственной фаски место соединения будет глубоко очищено от въевшихся загрязнений и армировки, которая при обычных условиях не обеспечивает адгезии.

При выборе сварочного аппарата для полипропиленовых труб следует обратить внимание на наличие в комплекте насадок и их размер. Бюджетные паяльники для пластиковых труб нередко поставляются без комплекта насадок.

Как паять трубы ПП.

Технология пайки полипропиленовых труб

  • Создание трубопровода производится по заранее утвержденной схеме.

Следует выполнить все необходимые подготовительные работы для сварки пластиковых труб:

  1. Определить все точки подключения коммуникаций
  2. Рассчитать тип и количество фитингов
  3. Вычислить необходимую длину труб
  4. Наметить точное место пролегания трубопровода
  • Производится обрезка труб в размер и подготовка фитингов. Для резки трубопровода необходимо использовать ножницы с хорошо заостренными лезвиями.

Полипропиленовые трубы режутся специальными трубными ножницами. В продвинутых ножницах используется фиксатор хода лезвий, что многократно упрощает резку при работе с трубами крупного диаметра, более 25 (мм).

Перед началом резки нового трубопровода следует проверить работу ножниц на каком-нибудь остатке старой трубы. Линия реза должна быть ровной, без заусенцев, замятий и разрывов.

  • Снимаем фаску с наружного края трубы. Если нужно, снимаем фаску (внутреннюю) и на фитинге, если ее изначально нет.

Некоторые мастера пропускают данный этап подготовки труб. Если практически было доказано, что конкретно взятые варианты трубы и фитингов хорошо соединяются без снятия фаски, то можно не использовать дополнительную подрезку края.

  • Проверяем совместимость трубы и фитинга. Новая холодная труба не должна заходить в новый холодный фитинг. Если элементы трубопровода легко соединяются без нагрева, то использовать такое соединение не стоит. Стыковка будет некачественной, швы не прослужат долго.

Если труба легко заходит в фитинг без нагрева, следует выбрать фитинг другой торговой марки.

  • Делаем разметку длины установки трубы в фитинг. Для этого потребуется линейка и строительный маркер.

Для каждого типоразмера трубопровода используется своя собственная длина установки. Как правило, для труб диаметром 25 (мм) установочная длина составляет 15 (мм). Труба 20 (мм) устанавливается в фитинг на 14 (мм).

  • Нужно обязательно обезжирить контактные поверхности на трубе и фитинге. Используем для этого спирт или любой другой растворитель.

При наличии на контактных поверхностях жировой пленки или любых других загрязнителях соединение будет некачественным. В этом случае диффузия поверхностей не произойдет на требуемую глубину.

  • Нужно обезжирить и насадки для пайки полипропиленовых труб. На рабочих поверхностях насадок не должно быть следов пластика от предыдущей сварки.

Если насадки сильно загрязнены, то лучше использовать комплект новых насадок. Если заменить насадки нечем, то придется тщательно и аккуратно убирать следы пластика.

Если паять трубы загрязненными насадками, то качество сварочный соединений будет заметно снижено.

Опытные специалисты по сварке пластиковых труб стараются использовать новые насадки на паяльник буквально для каждого обустраиваемого трубопровода.

  • Настраиваем сварочный аппарат и даем время, чтобы насадки достигли требуемой температуры.

Оптимальной температурой нагрева для большей части полипропиленовых труб является 260 С. Конечно, многое зависит от типового размера коммуникаций. Для труб и фитингов большого диаметра может использоваться нагрев и 300 С.

Точную температуру нагрева нужно уточнить по техпаспорту на трубопроводные коммуникации. Либо же следует проконсультироваться у продавца труб, где была осуществлена покупка.

Практически все сварочные аппараты (паяльники) для полипропиленовых труб имеют на корпусе индикатор оптимального нагрева. Обычно применяется индикатор зеленого цвета. Красный индикатор чаще всего отвечает за включении прибора и начало нагрева.

  • Нагреваем соединительные поверхности. Трубу нужно вставить до контрольной отметки. На насадке для фитинга обычно имеется разметка глубины установки. Фитинг нужно прогреть на такую же глубину, как и трубу.

Нагрев элементов трубопровода следует производить строго по времени. Точное время нагрева определяется типоразмером коммуникаций. Для трубопровода диаметром 25 мм время нагерва обычно не должно превышать 7 секунд.

  • Соединяем элементы трубопровода. Как только поверхности прогрелись, нужно извлечь фитинг с трубой из насадок сварочного аппарата и вставить трубу в фитинг.

Труба вставляется в фитинг плавно, без проворачивания в посадочном месте. Нужно просто вдавить трубопровод в ответную часть.

Мастеру следует помнить, что как и при нагреве, этап соединения трубопровода ограничен по времени. На соединение отводится примерно 4 секунды, для трубы 25 (мм).

Дополнительно после соединения элементов трубопровода предусматривается еще время так называемой фиксации. Трубопровод 25 (мм) фиксируется на протяжении около 10 секунд. В течении этого времени у мастера будет возможность, чтобы выровнять неправильно севшее соединение. То есть можно слегка подравнять стыковку.

После этапа фиксации наступает время охлаждения. Стадия термодиффузионного процесса переходит в кристаллизацию. Место соединения становится неразъемным. На охлаждение обычно отводится от 2 до 5 минут, зависимо от диаметра трубопровода.

После сборки и подключения трубопровода можно запускать воду примерно через 1 час, после пайки последнего места соединения.

Температурный режим эксплуатации ПП-труб

Рабочий температурный режим полипропиленовых труб зависит от толщины стенок и наличия армирующего слоя. Самые простые ПП-трубы рассчитаны на холодную воду, до +40 , с редким и непродолжительным увеличением нагрева до +80 С.

Пластиковые трубы ППР подороже используют стекловолоконную армировку или же фольгированную алюминиевую прослойку. В этом случае полипропиленовые коммуникации можно эксплуатировать в ГВС и отоплении. Трубы стойко выдерживают нагрев до 80-95 С.

Оцените статью
( Пока оценок нет )
Добавить комментарий