Что такое ламельный фрезер и зачем он нужен

Вам нравится создавать мебель своими руками, сделать лестницу в доме, украсить фигурными наличниками дом или баню? В таком случае трудно будет обойтись без ламельного или шпоночного фрезера.

Что это за устройство и для чего оно нужно? Шпоночный фрезер вырезает линейные пазы в изделии из древесины для установки шпонок или ламелей. Метод соединения деревянных деталей посредством ламелей (деревянных деталей овальной формы) придает надежность и прочность всей конструкции.

Сделанные вашими руками рамы, столы, стулья, шкафчики предметы интерьера будут радовать своей индивидуальностью не только домашнего мастера, но и всех тех, кто к ним прикасается.

Особенности

Устройство ручного ламельного фрезера очень похоже на болгарку.

Только режущая часть инструмента при фрезеровке перемещается параллельно подошве.

Сам корпус при этом скользит в горизонтальной плоскости.

Для того чтобы вырезать паз под ламель, используется дисковая фреза.

Основные детали ламельного (шпоночного) фрезера:

1. Силовой агрегат (электродвигатель);
2. Редуктор в виде конуса ;
3. Фреза дисковая;
4. Корпус ;
5. Шнур с вилкой;
6. Литая платформа;
7. Прорезиненная ручка;
8. Мешок для стружки и пыли.

В зависимости от мощности силового агрегата фрезеры делятся на три типа:

1. Малый 750 Вт — для любителей, которые используют инструмент для выполнения единичных изделий.
2. Средний 1100 Вт — используется для производства небольших по количеству партий мебели.
3. Мощный от 1200 Вт — профессиональное оборудование, рассчитанное на полный рабочий день. Они востребованы на небольших производствах по изготовлению мебели.

На больших заводах с массовым выпуском мебельных единиц устанавливаются фрезеры стационарного типа.

Опишем принцип работы ламельного фрезера в двух словах — от двигателя через редуктор вращательный момент передается на фрезу. Сама фреза надежно зафиксирована на валу. Кожух защищает руки и посторонние предметы от попадания в зону реза. Литая платформа позволяет надежно установить фрезерный инструмент на поверхности, в которой делается паз. Прорезиненная ручка служит для удобства использования и придавливания, если в этом есть необходимость.

В процессе фрезирования формируется мелкая древесная стружка и пыль. Она не только забивается в сам механизм, но и может попадать в носоглотку и легкие человека. Для того, чтобы это не происходило, был разработан мешок для сбора пыли и мелкой стружки. Он не позволяет засорять механизмы, и, соответственно, не вызывает перегрев двигателя. В некоторых случаях фрезер подключают к пылесосу с помощью переходников.

Нельзя оставить без внимания и саму соединительную деталь ламель. Ламели для фрезера представляют собой шпонки овальной формы. Они строго нормированы, номер указан на самой ламели. Могут приобретаться в магазинах, но некоторые мастера-любители изготавливают их сами. Для этого используются фанера или ДСП толщиной 4 мм. Более элитный материал — дуб и кедр. Использование этого дорогого материала — прерогатива опытных мастеров, которые сначала строгают планку из дуба или кедра нужной толщины, а уж потом делают из нее шпонки.

Хранение ламели требует сухости и герметичности. Влажность воздуха влияет на форму ламели – при повышенной влажности они разбухают и не помещаются в паз. А при пересушивании ламели коробятся и либо не помещаются в паз, либо сильно болтаются, а в конечном итоге — не выполняют свои функции, как соединительные детали.

Назначение

Узкое назначение ламельных фрезеров — выборка пазов под ламели (плоские шканты).

Посредством ламелей метод соединения деревянных элементов является основным при создании надежных деревянных конструкций.

Но на практике этот фрезерный инструмент имеет более широкий дополнительный спектр использования:

1. профилирование кромки детали;
2. делает выборку четверти;
3. делает выборку длинных пазов;
4. вырезает шипы нестандартной формы;
5. вырезает узоры на наличниках;
6. позволяет вырезать доски по толщине;
7. шлифует, удаляет мелкие дефекты на поверхности.

Кроме дерева, эти инструменты могут использоваться для обработки пластика, ДВП, гипса, мягких металлов и камня, оргстекла.

Сделать выборку ламельным фрезером не сложно. Ряд вышеперечисленных работ можно выполнить и другим инструментом, но ламельный фрезер позволяет сохранить часть материала, который можно использовать в других целях. Например, снять угол или сделать четвертной паз. При использовании других режущих инструментов остается стружка. В случае с фрезерным, остаются бруски и рейки, которые могут быть использованы для работ по утеплению или декоративному украшению фасада.

Достоинства

Главным достоинством ламельных фрезеров является вырезание пазов под ламели. А такие соединения обладают рядом преимуществ:

1. ламельный фрезер можно использовать в горизонтальном и вертикальном положении.
2. Соединения элементов под любым заданным углом. Такие соединения очень необходимы при конструировании мебельных изделий. Этот вид соединения сохраняет эстетический вид мебели.
3. Выполнение технологических операций с высокой скоростью. Очень актуально при серийном мебельном производстве. При совместном пользовании шпоночного фрезера и специального режущего инструмента можно увеличить производительность технологического процесса значительным образом.
4. Экономичность при выполнении некоторых работ. Выбранные из пазов материалы могут использоваться для утепления или украшения фасадов.
5. Сравнительная безопасность.

Рекомендации по выбору

Планируя купить ламельный инструмент, обратите внимание на такие основные характеристики:

1. Мощность двигателя. В зависимости от того, что вы собираетесь делать ламельным инструментом, зависит какой мощности инструмент стоит выбрать. Для домашней мастерской вполне достаточно малого ламельного станка. Станок средней мощности нужен при строительстве дачи, или к примеру бани либо сауны. Торцовка ступеней, соединение боковых обшивок на лестнице, террасе или балконе, создание декоративных элементов фасада, вырезка пазов и выборка четверти — с этим легко справиться ламельный станок средней мощности.
2. Возможность регулировки угла работы. В настоящее время на большинстве современных устройств присутствует эта функция, но мы не могли не обратить на нее внимание, так как она влияет на функциональность устройства.
3. Скорость вращения фрезы. Чистота обработки напрямую зависит от скорости вращения фрезы. Не стоит использовать высокоскоростной фрезер для работы с мягким материалом и древесными плитами. Они легко обрабатываются на небольших скоростях.
4. Тип зажима для фрезы (цанги). Цанга должна быть сделана из качественного металла. Не покупайте дорогой фрезер только из-за качественной цанги. Достаточной приобрести цангу из каленной стали и заменить, если не устраивает то, что есть в наличии.
5. Регулировка оборотов. Позволяет выбрать тот режим, который необходим для обработки конкретного материала. Для твердых материалов (камня, латуни, алюминия) требуется быстрое вращение, а вот для более мягких оно не нужно.
6. Блокировка. Автоматическая защита. Если в доме есть дети, то блокировка и автоматическая защита просто необходимы. Фактически эта функция обеспечивает безопасность ваших близких.
7. Плавный пуск. Позволяет без резких рывков начать процесс вырезки пазов.
8. Рабочий ход фрезера. Если нужно выполнить детали с глубокими продольными пазами, или проточку под выравнивание доски для пола, стоит обратить внимание на рабочий ход ламельной фрезы.
9. Подключение мешочка для мусора. Может быть подключен пылесос или мешочек для мусора и пыли через соединительные элементы. Это обеспечивает комфорт на рабочем месте и безопасность для здоровья мастера.

Уход

Каждый раз после работы фрезер необходимо чистить от древесной пыли.

Это можно делать с помощью пылесоса, но пыль при этом не всасывать, а выдувать.

Либо возможна чистка кисточкой — аккуратно обмести все поверхности инструмента, удалив пыль и мелкие частички.

В случае большего загрязнения (грязи, которая въелась в соединительные швы между деталями) необходимо провести радикальную чистку специальными средствами, предназначенными для протирки электроаппаратуры, или бензином. Проделывать всю процедуру чистки нужно с большой аккуратностью, не допуская, чтобы жидкость попала внутрь корпуса инструмента или на систему включения-выключения. Если же возникла подобная ситуация, то фрезер нужно очень хорошо просушить и только потом использовать.

В более дорогих моделях подключается с помощью переходников пылесос или устанавливается мешочек для сбора пыли и мелких опилок.

Если вас начинает беспокоить вибрация или необычный звук двигателя, то стоит, в первую очередь, обратить внимание на износ подшипника. В этих инструментах сами подшипники не нужно обслуживать, в случае износа их меняют на новые. Замену подшипников лучше делать в мастерской, так как для снятия старого подшипника и установки нового нужны специальные приспособления.

Заключение

Для того чтобы мастера по дереву порадовал результат собственной работы, не стоит экономить на инструменте. Ламерный фрезер обеспечит то качество выполнения поставленной задачи, какое другому инструменту не под силу.

При приобретении нового прибора в магазине нужно помнить, что его нужно отрегулировать. Надежнее всего в процессе настройки делать пробное фрезерование и проверять глубину при помощи ламели.

Не будет лишним посоветовать приобретать инструмент в специализированном магазине. Это убережет вас от лишних проблем и даст возможность работать в удовольствие.